सब्जियां वैक्यूम कूलर सब्जियां वैक्यूम कूलर

गति और दक्षता वैक्यूम कूलिंग की दो विशेषताएं हैं जो किसी भी अन्य विधि से बेजोड़ हैं, खासकर जब बॉक्स वाले या पैलेटाइज्ड उत्पादों को ठंडा किया जाता है।यह मानते हुए कि उत्पाद को भली भांति बंद करके सील किए गए पैकेजों में पैक नहीं किया गया है, बैग, बक्से या स्टैकिंग घनत्व के प्रभाव का शीतलन समय पर वस्तुतः कोई प्रभाव नहीं पड़ता है।इस कारण से, भेजे जाने से ठीक पहले पैलेटाइज़्ड उत्पाद पर वैक्यूम कूलिंग किया जाना आम बात है।25 मिनट के क्रम में कूलिंग टाइम यह सुनिश्चित करता है कि तंग डिलीवरी शेड्यूल को पूरा किया जा सके।जैसा कि पहले ही बताया जा चुका है कि उत्पाद से थोड़ी मात्रा में पानी वाष्पित हो जाता है, सामान्यतः 3% से कम।यदि पूर्व-गीलापन किया जाए तो यह आंकड़ा कम किया जा सकता है, हालांकि कुछ मामलों में पानी की इस छोटी मात्रा को हटाने से ताजा उपज की गिरावट को और कम करने में फायदा होता है।

व्यावहारिक रूप से सभी खाद्य उत्पादों की गुणवत्ता कटाई के बाद ख़राब होने लगती है और उसके बाद लगातार गिरती रहती है।सब्जियों की कटाई, रख-रखाव, प्रसंस्करण और परिवहन में मुख्य प्रयास यथासंभव प्रारंभिक गुणवत्ता बनाए रखने की दिशा में किया जाता है।सब्जियों के मामले में गुणवत्ता काटे गए उत्पाद में शारीरिक और सूक्ष्मजीवविज्ञानी गतिविधि का परिणाम है।यह गिरावट समय और तापमान का एक कार्य है: सरल शब्दों में कटाई के बाद इसे जितनी तेजी से ठंडा किया जाता है, गुणवत्ता उतनी ही बेहतर होती है और शेल्फ जीवन भी लंबा होता है।वैक्यूम कूलिंग इसे प्राप्त करने का साधन है!

सुपरमार्केट खरीदार या उपभोक्ता के लिए यह कहना गुणवत्ता की पहचान है कि उत्पाद को एक अनूठी प्रक्रिया द्वारा ठंडा किया गया है।जहां वैक्यूम कूलिंग पारंपरिक तरीकों से अलग है, वहां शीतलन उत्पाद के भीतर से प्राप्त किया जाता है, न कि उस पर ठंडी हवा उड़ाने की कोशिश से।यह उत्पाद के भीतर पानी का वाष्पीकरण है जो क्षेत्र की गर्मी को दूर करने और ताजगी को सील करने का दोहरा प्रभाव डालता है।यह ताजे कटे सलाद के बट्स पर भूरेपन के प्रभाव को कम करने में विशेष रूप से प्रभावी है।कोई अन्य प्रक्रिया आपको यह मार्केटिंग बढ़त प्रदान नहीं कर सकती